1. 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件， 以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

2. 反渗透膜性能测试:

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括:脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。

3. 系统清洗前了解系统目前运行状况;

4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;

5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;

6.污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

7. 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。

8. 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;

9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;

反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。