一、超滤膜组件功能及过滤原理

 

1

．超滤膜组件功能说明：

 

超滤膜是利用纳米级的物理孔径对料液中的物质进行分离、

净化、

纯化和浓

缩；主要功能是祛除液体中的悬浮物、胶体、微生物、细菌、病毒、大分子有机

物，脱色、除油、降低液体的浊度、

SDI

、

COD

和

BOD

。

 

2

．超滤膜过滤原理：

 

中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的对称膜。

膜孔呈毛细管

状，微孔位于管壁上，在一定的压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶液

流过膜表面时，溶剂和小分子溶质（如无机盐类）将透过膜，大分子溶质则由于

机械过滤作用被膜截留，

作为浓缩液被回收。

从而实现对原液的净化、

分离和浓

缩的目的。

 

二

.

超滤的特点

 

1

、超滤过程互相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质

的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维修费用低。

 

2

、超滤膜耐化学药品侵蚀，

PH

适应范围广。超滤装置单位体积中膜面积

最大，投资费用最低，清洗简单。

 

三

.

主要技术指标

 

1

、材质：聚醚砜

 

2

、工作压力：≤

0.3M Pa

3

、工作温度：

5-50

℃

   

4

、

PH

值：

1

～

14

5

、超滤进水水质要求：进水要求颗粒≤

50

微米，

COD

≤

50mg/l

 

四

.

设备安装

 

设备应安装在平整度、水平较好的平面上。

 

五

.

设备操作如下

：

 

（

1

）

 

运行步骤：正冲→运行→反洗→正冲……循环进行

 

（

2

）各操作过程的主要作用。

 

正冲：此种操作通过使膜表面产生切向加速度来冲刷膜污染的沉积物，以增

 加反洗效果，使透水量完全恢复。

 

反洗：

水流方向与产水方向相反，

此操作是中空纤维膜组件特有的操作方式，

可以减少污染。

一般反洗程序分为两个过程，

上反洗和下反洗，

为避免在产水侧

对膜产生污染和杂质对膜孔堵塞，

一般采用超滤产水作为反洗水，

选择反洗水时

要考虑到不要给后续的操作带来影响

4

）

 

操作步骤详细说明：

 

   

超滤运行主要采用触摸屏显示和控制，

当触摸屏显示开机画面时，

用手指轻

触欢迎使用处，超滤机组运行工艺图界面打开，显示运行情况。用手指轻触

F2

处，

超滤机组手动操作界面打开，

在该界面中进行超滤机组的手动操作。

用手指

轻触

F1

处，返回到超滤机组运行工艺图界面。

 

  1.

在设备安装完成之后，

第一次启动超滤膜时，

应清洗掉膜里面的保护液，

清

洗时用低压、

低流量的进水赶走膜组件内的空气，

进水压力尽可能低，

应从膜底

部进水，冲洗过程中所有的产水和浓缩水均应排放，清洗时间约为

5-10

分钟，

直到出水无泡沫或无异味为止。

（以后每一次的启动和停止，都牵涉到系统压力

与流量的突变，

对膜组件产生的冲击等，

因此应尽量减少系统设备的启动和停止

的次数，

正常的启动、

停止过程也应越平稳越好，

特别是进水压力和流量的上升

要缓慢）

。

郑州纯水设备

河南水处理设备

郑州水处理设备

 

2

．在超滤系统清洗完成之后应对系统管道做

0.3MPa

的压力试验，检查管道

 

是否存在漏水等情况。

 3

．在上述操作完成之后开始系统产水，首先应将产水阀、浓水阀打开，再将进

 

水阀开小，

防止水压过大对膜造成冲击。

然后将自控系统打到自动档，

调节进水

阀、产水阀、浓水阀使得产水压力

0.02MPa-0.05MPa

，产水流量达到要求水量。

（在保证产水量的情况下进水压力越小越好，不得大于

0.3MPa

，反洗压力不得

大于

0.2MPa

）

。

 

4

．

根据进水水质状况设定反洗周期，

污水一般在

20-30

分钟之间。

反洗时间设

 

定为

1

分钟。普通水可以设定为

1-2

个小时，反洗时间

40-60

秒。

 

5

、进水阀和反洗阀一定要选用慢开阀，开关时间要求

12-30

秒。

 

6

、

做好准备工作后可以选用自动运行，

只需按下触摸屏下方的绿色按钮，

超滤

 

系统开始自动工作。当需要停机时按下红色按钮