一、了解产水量

 

根据用户的需求，确定设备每小时的产水量。

 

二、膜型号的选择

 

1

、根据膜的进水水质选择膜的型号：

 

进水（溶解性固体）

TDS

≤

1000ppm

可选用超低压膜元件

 

进水

3000ppm

≥

TDS

≥

1000ppm

可选用抗污染膜元件

 

进水

TDS

≥

3000ppm

可选用苦咸水淡化膜元件

 

进水

TDS

≥

5000PPM

可选用海水淡化膜元件

 

2

、根据产水量选择膜元件：

 

一般情况∶产水量＜

4T/H

的反渗透设备多选用

4040

膜元件；

 

产水量≥

4T/H

的反渗透设备多选用

8040

膜元件。

 

三、膜元件的确定：

 

单支膜元件的产水量通常是指其标准产水量

(

即在

25

℃，在满足

进水条件下的产水量

)

但考虑到进水温度、进水水质、以及膜的产水

量衰减、

膜的排列方式等诸多因素，

在选择膜元件的数量时一定要留

出一定的余量，以保证反渗透装置的设计产水量。

 

计算系统所需的膜元件时，

用系统设计产水量除膜元件平均产水

量，所得的最大整数值为膜元件的最低数。

 

四、压力容器的确定

 

膜组件：一个或多个膜元件组合起来，放置在压力容器内，构成

一个脱盐部件，称为膜组件。

 

最常见的压力容器有不锈钢和玻璃钢两种材质；

常用压力容器直

径有

4

英寸

(101.6mm)

和

8

英寸

(203.2mm)

的尺寸；

进水方式有端进水

和侧进水两种。

 

根据膜元件的数量，综合考虑设备占地面积、设备回收率、设备

运行压力等因素，

来确定压力容器。

一般单支压力容器装填的膜的支

数越多，设备的回收率也越高；压力容器的材质选择要根据水源、进水水质及运行压力的高低而选择不同材质的容器。

 

对于大型

RO

系统，常选用较长

(

即膜装填支数尽量多

)

的压力容

器组件，这样需较少的膜组件；对于小型

RO

系统，常使用较短的膜

组件，这样既方便运输，安装

,

占地面积又小。

 

五、排列方式的确定

 

根据需要，可将多个膜组件排列成一级、二级甚至多级，每级中

的膜组件又可排列成一段、

二段甚至多段。

所谓一级是指进料液经一

次加压反渗透分离，二级是指经过二次加压反渗透分离，依此类推；

在同一级中，

排列相同的膜组件成一个段。

水处理中以一级二段和一

级三段最普遍。

膜组件的选择和排列应遵守膜的设计导则，

还要考虑

系统用途、原水条件、设备空间限制、系统产水规模及系统水回收率

等诸多因素，

来综合选定反渗透压力容器内置膜元件数和膜组件的基

本排列方式。

 

在应用

8040

型膜元件的较大产水量的系统中，一般都采用内置

4

～

6

只膜元件的

R/O

压力容器

(

在超大型系统中，也可采用内置

7

只

8040

膜元件的

R/O

压力容器

)

，在应用

4040

型膜元件的小型系统中，

多见为每个压力容器内置

1

～

3

只

4040

型膜元件。

 

反洗增压泵的选择应根据系统膜的数量与型号共同决定，

进水压

力应小于等于

0.2MPa

。

 

化学清洗增压泵的选择应根据系统膜的数量与型号共同决定，

进

水压力应小于等于

0.1MPa

。

 

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