1.

防止膜性能的损坏

 

 

 

新的反渗透膜元件通常浸润

1%NaHSO3

和

18%

的甘油水溶液

后贮存在密封的塑料袋当中。在塑料袋不破的情况之下

,

贮存

1

年时间也不会影响到其寿命和性能等方面。当塑料袋开口以后

,

应尽快使用

,

以免因

NaHSO3

在空气中发生氧化

,

对元件产生不良

的影响。因此膜应尽量在使用前开封。

 

 

 

设备试机运行两天的时间

,

然后采用

2%

的甲醛溶液保养

;

或

者运行

2~6

小时以后

,

用

1%

的

NaHSO3

的水溶液进行保养。这两

种方法都可以达到满意的效果。第一种方法成本较为高些

,

在闲

置时间长时使用过程当中

,

第二种方法在闲置时间较短时使用。

 

 

 

2.

设备的操作不当引起膜性能的损坏

郑州水处理设备
郑州小型矿泉水设备

设备中存在残余气体在高压下环境运行

,

形成气锤会损坏到

膜，常有两种情况发生

:

 

 

A

、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水的时

候，

当预处理供水不是很足时

,

如微滤设备发生堵塞的现象

,

在密

封不好的地方由于真空会吸进一部分的空气。

应清洗或更换微滤

器

,

保证管路不漏。

总之

,

要在流量计中没有气泡的情况下逐步升

压运行

,

在运行过程当中发现气泡应逐渐降压检查其原因所在。

 

 

 

B

、设备排空之后

,

重新运行的时候

,

气体没有排尽就快速升

压运行。应在

2

～

4bar

的压力下将余下的空气排尽以后

,

再逐步

进行升压运行。

 

 

 

3.

关机时的方法不正确

 

 

 

A

、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无

机盐的浓度高于原水

,

易结垢而污染膜。

 

 

 

B

、用投加化学试剂的预处理水进行冲洗操作。因为含化学

试剂的水在设备停运期间可能会引起膜污染。

在准备关机的时候

,

应该要停止投加化学试剂

,

逐步降压至

3bar

左右用预处理好的

水冲洗

10

分钟左右

,

直至浓缩水的

TDS

与原水的

TDS

很接近为止。

 

 

 

4.

余氯监测不力如果投加

NaHSO3

的泵失灵或药液失效的话

,

或活性炭饱和

的时候因余氯离子损坏膜。

 

 

 

5.

清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏

 

 

 

设备在使用的过程当中

,

除了性能的正常衰减以外

,

由于污

染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢

,

有机物及胶体污染

,

微生物污染等现象。不同的污染表现出的症

状也是各不相同的。

不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有

一定的差异。

 

 

 

污染时间的长短不一样

,

其症状的结果也就会不一样。比如

说膜发生碳酸钙垢污染

,

污染时间为一个星期

,

主要表现为脱盐

率的迅速下降

,

压差渐渐增大

,

而产水量变化不明显

,

用柠檬酸清

洗能够完全恢复其性能。

污染时间为一年

,

盐通量由最初的

2mg/L

上升为

37mg/L,

产水量由

230L/h

下降到

50L/h,

用柠檬酸清洗以

后

,

盐通量降为

7mg/L,

产水量上升到

210L/h

。

 

 

 

还有污染往往不是单一的

,

其表现出来的症状也存在有一定

的差异

,

使得污染的鉴别更为困难
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