水处理系统停运时
,
必须对反渗透膜进行保养。膜的保养分为短期停运保存
和长期停用保护
,
如果反渗透设备有缺陷或正常备用而不启动运行时
(
夏季超过
24h
、冬季超过
48h
但最长不得超过
168h),
则应对设备进行低压冲洗。短期保养
方法适用于那些停止运行时间少于
168h
的反渗透系统。
具体操作步骤如下
:
用水冲洗反渗透系统
,
同时注意将气体从系统中完全
排除
;
将压力容器及相关管路充满水后
,
关闭相关阀门
,
防止气体进入系统
;!
每隔
24h
按上述方法冲洗一次。反渗透膜的长期停用保养
,
国内无多少先例可借鉴。
针对河北南部电网某热电厂目前反渗透系统需要停运至少半年的问题
,
研究出一
套适用于反渗透膜长期的保养方式
,
将对该厂水处理膜的安全、再次投运及节能
降耗带来益处。该厂老化水站有反渗透装置
4
套
,
每
2
套放置在一个机架上
,
每套
12
支膜壳
,
一级两段布置
;
每只膜壳装
6
支反渗透膜
,
每套有
72
支反渗透膜
,
总共
288
支反渗透膜。反渗透膜元件选用美国陶氏化学公司的聚酰胺复合膜
BW30-400(
其中
3
套为
2000
年投入运行
,1
套为
2003
年投入运行
)
。反渗透系统设计正常产水量为
240m3/h
、回收率
∀
75%
、脱盐率
∀
97%
。由于该厂机组面临
停运
,
化学水处理系统需要停运保存
,
保养时间达半年以上
,
在半年后反渗透系统
投运时
,
要求脱盐率、产水量等指标与现阶段无明显差异。由于该厂反渗透系统
长期运行
,
未进行系统检修
,
因此反渗透系统本身存在一些问题
,
需在系统停机保
养期间进行完善和处理。这些问题是
:
反渗透装置膜壳端板封和膜壳浓水接口快
接处有渗水情况
,
部分比较严重。反渗透装置膜壳端板渗水
,
认为可能是端板密封
圈老化或是密封圈与密封槽接触面接触不实变形所致