为保障人们的安全用水，解决这些问题也已迫在眉睫。

　　近十年，反渗透膜产品已经大量用在地表水、中水、废水处理及海水淡化、纯水超纯水制造领域。熟悉反渗透膜技术的人都知道，芳香聚酰胺反渗透膜极易被氧化剂氧化，

　　因此预处理中若采用氧化工艺须注意配合采用相应的还原手段。同时，不断提升反渗透膜的抗氧化能力也成为膜厂家追求技术创新、提升膜元件性能的一个重要举措。

　　4月22日是世界地球日。1970年4月22日，第一次规模宏大的群众性环境保护运动在美国举办。作为人类现代环保运动的开端，它推动了西方国家环境法规的建立。20世纪90年代以来，中国社会各界每年4月22日都要举办“世界地球日”活动。

　　当前，威胁人类生存的十大地球环境问题中，水污染、海洋污染在中国的表现极为严重，频繁出现的水源污染事故对人们的生产生活造成极大障碍。随着社会继续向前发展，这些问题对经济增长、生活水平提高的制约会越加严重，甚至危害到人们正常的生存。

　　氧化会导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低，主要表现是脱盐率降低和产水量增加。为了保证系统的脱盐率，通常只能更换膜元件。那么造成氧化的原因是什么？如何预防发生氧化事故？接下来和大家分享一些经验。

　　（一）几种常见氧化现象及其原因：

　　1、余氯攻击：含氯杀菌剂投加在系统进水中，经过预处理未完全消耗掉，进入反渗透系统。

　　2、微量余氯与来水中的重金属离子（例如：Cu2+、Fe2+以及Al3+等）在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。

　　3、水处理过程中使用了除余氯以外的氧化性杀菌剂，如二氧化氯、高锰酸钾、臭氧、双氧水等。残余氧化剂进入到反渗透系统造成膜的氧化破坏。

　　（二）如何预防发生氧化？

　　1、确保反渗透进水中不含余氯：

　　a.在反渗透进水管路中安装在线ORP（氧化还原电位）仪表或余氯检测仪表，通过投加还原剂如亚硫酸氢钠，实时检测确保进水中不含余氯。

　　b.对于水源为达标排放废水、系统以超滤作为预处理的，一般会采取加氯的方式控制超滤的微生物污染。这种运行状况下应采用在线仪表和定期离线测定相结合的方式，检测水中的余氯和ORP。

　　2、反渗透清洗系统应与超滤清洗系统分开，避免超滤系统的余氯泄漏到反渗透系统。

　　3、反渗透系统的杀菌工艺应选用异噻銼啉或DBNPA等非氧化杀菌剂。